陽極分公司煅燒車間煅后焦輸送系統(tǒng)3216帶式輸送機在輸送物料進入1#煅后倉時，直排位置偏北側，造成倉內物料儲存不均衡，嚴重影響下游工序的連續(xù)穩(wěn)定生產。

針對此問題，車間高度重視，通過集思廣益、現(xiàn)場考察，召開專項會議討論研究，決定增設一條下料管線至倉頂可逆皮帶，經(jīng)可逆皮帶將煅后料排至倉位南側以實現(xiàn)倉內物料均衡。方案確定后，車間組織檢修人員排查現(xiàn)場危險源、辦理動火作業(yè)票，嚴格落實各項安全保障措施后立即開展改造工作。改造過程中，作業(yè)人員相互配合，克服時間要求緊、作業(yè)空間小等不利因素，從板材切割、拼裝焊接，到管道、插板閥安裝等一氣呵成，僅用不到2天時間就完成了下料管線的改造工作。經(jīng)調試，無漏料、堵料現(xiàn)象發(fā)生，投入使用后運行狀態(tài)良好。

  今后，車間還將持續(xù)優(yōu)化煅后焦生產工藝，疏通“堵點”，解決“難點”，提高煅后料轉運工作效率，實現(xiàn)煅后焦產量、品質穩(wěn)步提升。