近日，在鋁鎂合金分公司電解一車間技術(shù)創(chuàng)新小組的持續(xù)努力下，一套具備操作距離遠(yuǎn)、使用安全高效的電解質(zhì)提取工具——電解質(zhì)提取車試制成功，人工提取電解質(zhì)的歷史正在電解一車間悄悄發(fā)生著變化。

   人工倒換電解質(zhì)，是電解鋁生產(chǎn)操作中極其艱辛的一項(xiàng)工作，該項(xiàng)操作最大的難點(diǎn)在于：在電解質(zhì)液體提取過程中，操作人員必須近距離接受高溫輻射，體力消耗快，頻繁歇息，工作效率難以提高，且危險(xiǎn)性較高，盡管穿有電解服防護(hù)，但燙傷情況仍有發(fā)生，是公認(rèn)的“苦活”、“大活”。該電解質(zhì)提取車采用自行方式及杠桿原理，將電解質(zhì)提取距離擴(kuò)展至2米開外，既減輕了電解質(zhì)提取重量，又減少了高溫輻射，勞動強(qiáng)度大幅度降低，燙傷事故也得以規(guī)避。經(jīng)短期使用效果良好，電解提取速度較以前提高2倍以上。

   據(jù)悉，該項(xiàng)電解質(zhì)提取車的試制成功，是今年以來繼虹吸式自動吸塵器后，電解一車間以黨建領(lǐng)航、狠抓安全生產(chǎn)，緊密結(jié)合實(shí)際，在技改增效領(lǐng)域的又一力作。